MSW Recyclingmachine voor afvalfolie

Exporteren naar Thailand:

De hele verwerking: Sorteren --- Snijden --- Wassen --- Drogen --- Granuleren.Het deeltje wordt verkocht voor het maken van pijpen.Vaas enz.

>> Om de snij-, was-, droog- en granulatielijn voor stortfilms te recyclen

>> 15 productielijnen bij ons gekocht

MSW-folie wordt voornamelijk gedomineerd door wegwerpfoliezakken, met meer sediment, vet en vuil dan normale landbouwfolies en industriële folies.Voordat de MSW-films het verwerkingsbedrijf bereiken, worden ze handmatig gesorteerd en voorverpakt.Tijdens de vroege onderzoeksfase gaf de projectmanager ons drie verzoeken: Ten eerste: versnipper de materialen als een geheel pakket, waardoor de slijtage van de messen wordt verminderd.Ten tweede moet waterbesparing worden bereikt terwijl er grondig wordt schoongemaakt.Ten derde moet het daaropvolgende droogproces een laag energieverbruik hebben.Door meerdere keren face-to-face overleg met ingenieurs kwamen we tot de oplossing.

1. De filmversnipperaar is speciaal ontworpen LIANDA MACHINERY voor afvalfilms.Het oppervlak van de mesrollen is slijtvast gelast, om het oprollen van de film en de slijtage van de mesrollen te voorkomen.De hoek van de gelegeerde stalen messen kan worden verwisseld.De messen hoeven niet te worden geslepen met de voordelen van een lange levensduur, een laag energieverbruik, een hoog koppel, een hoog rendement en het gemakkelijk versnipperen van het hele pakket.

2. De wrijvingsring en scheidingssedimentatietanks, gemaakt van roestvrij staal, kunnen het sediment en andere onzuiverheden die aan het filmoppervlak zijn bevestigd effectief verwijderen.Het afvalwater in het schoonmaakzwembad wordt gerecycled om energie te besparen.

3. De filmknijppelletiseerdroger maakt gebruik van een lage snelheidsschroef met hoog koppel en automatisch gecontroleerde extrusie om het watergehalte 3-5% te laten bereiken, waardoor de problemen van een hoog watergehalte worden opgelost door conventionele centrifugale methode en een hoog energieverbruik door drogen met hete lucht.

4. Dubbele stap granulatiemachinelijn: gebruik een speciaal schroefstructuurontwerp voor natte film.Dubbele stap van zeeffiltersysteem om de onzuiverheden te verwijderen.Gebruik een automatisch reinigingssysteem zonder scherm, bespaar arbeidskosten

Voordeel:

• Kristallisatie en droging hebben slechts 20 minuten nodig

• Energiebesparing 45-50%

• Geen materiaalklontering, geen pellets die blijven plakken (Roterend trommelontwerp om klonteren van het materiaal te voorkomen; Zorg voor een zeer goede kruismenging van het materiaal)

• Uniforme kristallisatiegraad

• Eenvoudig schoon te maken en eenvoudig van kleur en materiaal te wisselen (de trommel is ontworpen met eenvoudige mengelementen, er zijn geen verborgen plekken en kan eenvoudig worden gereinigd met een stofzuiger of perslucht. Hierdoor kan de operator zeer snel wisselen van één materiaal naar een ander materiaal en ook de masterbatchkleur)

• Automatische Siemens PLC-besturing (recepten en procesparameters kunnen in het besturingssysteem worden opgeslagen om optionele en reproduceerbare resultaten te garanderen)