PETG-droger
Toepassingsvoorbeeld
| Grondstof | PETG (K2012) SK Chemisch |   |
| Machine gebruiken | LDHW-1200*1000 |  |
| Aanvankelijk vocht | 550 ppmGetest door het Duitse Sartorius vochttestinstrument |  |
| Droogtemperatuur ingesteld | 105℃ | |
| Droogtijd ingesteld | 20 minuten | |
| Laatste vocht | 20 ppmGetest door het Duitse Sartorius vochttestinstrument |  |
| Eindproduct | Gedroogde PETG klontert niet, er blijven geen pellets plakken |  |
Hoe te werken
>>In de eerste stap is het enige doel het materiaal op te warmen tot een vooraf ingestelde temperatuur.
Gebruik een relatief lage snelheid van het draaien van de trommel, het vermogen van de infraroodlamp van de droger zal op een hoger niveau liggen, waarna de PETG-pellets snel zullen worden verwarmd totdat de temperatuur stijgt tot de vooraf ingestelde temperatuur.
>>Droogstap
Zodra het materiaal op temperatuur is, wordt de snelheid van de trommel verhoogd naar een veel hogere rotatiesnelheid om klonteren van het materiaal te voorkomen.Tegelijkertijd wordt het vermogen van de infraroodlampen weer verhoogd om het drogen te voltooien.Vervolgens wordt de rotatiesnelheid van de trommel weer verlaagd.Normaal gesproken is het droogproces na 15-20 minuten voltooid.(De exacte tijd is afhankelijk van de materiaaleigenschap)
>>Na voltooiing van het droogproces zal de IR-trommel het materiaal automatisch afvoeren en de trommel opnieuw vullen voor de volgende cyclus.
Het automatisch bijvullen en alle relevante parameters voor de verschillende temperatuurgradaties zijn volledig geïntegreerd in de ultramoderne touchscreenbediening.Zodra parameters en temperatuurprofielen voor een specifiek materiaal zijn gevonden, kunnen deze instellingen als recepten in het besturingssysteem worden opgeslagen.
Machinefoto's
Materiaalvrij testen
Onze fabriek heeft een testcentrum gebouwd.In ons testcentrum kunnen we continue of discontinue experimenten uitvoeren met het monstermateriaal van de klant.Onze apparatuur is uitgerust met uitgebreide automatiserings- en meettechnologie.
• We kunnen demonstreren: transporteren/laden, drogen en kristalliseren, lossen.
• Drogen en kristalliseren van materiaal om restvocht, verblijftijd, energie-inbreng en materiaaleigenschappen te bepalen.
• We kunnen de prestaties ook aantonen door kleinere batches uit te besteden.
• Afhankelijk van uw materiaal- en productiebehoefte kunnen wij samen met u een plan uitstippelen.
Ervaren ingenieur zal de test uitvoeren.Uw medewerkers zijn van harte uitgenodigd om deel te nemen aan onze gezamenlijke routes.Zo heeft u zowel de mogelijkheid om actief bij te dragen als de mogelijkheid om onze producten daadwerkelijk in werking te zien.
Machine-installatie
>> Lever een ervaren ingenieur aan uw fabriek om te helpen bij de installatie en het testen van materialen
>> Gebruik een luchtvaartstekker, het is niet nodig om de elektrische draad aan te sluiten terwijl de klant de machine in zijn fabriek krijgt.Om de installatiestap te vereenvoudigen
>> Lever de bedieningsvideo voor installatie- en gebruiksgids
>> Ondersteuning online service
