• hdbg

Producten

PETG-droger

Korte beschrijving:

Naar de stokeigenschap PETG

>>We hebben de speciale droogverwerking ontworpen om ervoor te zorgen dat er geen klontjes en geen plakken ontstaan

>>Roterend trommelontwerp om klonteren van het materiaal te voorkomen en een zeer goede kruismenging van het materiaal te garanderen


Productdetail

Producttags

Toepassingsvoorbeeld

Grondstof PETG (K2012) SK Chemisch afbeelding1afbeelding2
Machine gebruiken LDHW-1200*1000 afbeelding3
Aanvankelijk vocht 550 ppmGetest door het Duitse Sartorius vochttestinstrument afbeelding4
Droogtemperatuur ingesteld 105℃
Droogtijd ingesteld 20 minuten
Laatste vocht 20 ppmGetest door het Duitse Sartorius vochttestinstrument afbeelding5
Eindproduct Gedroogde PETG klontert niet, er blijven geen pellets plakken afbeelding6

Hoe te werken

afbeelding6

>>In de eerste stap is het enige doel het materiaal op te warmen tot een vooraf ingestelde temperatuur.

Pas een relatief langzame trommelrotatie toe, het vermogen van de infraroodlamp van de droger zal op een hoger niveau liggen, waarna de PETG-pellets snel zullen worden verwarmd totdat de temperatuur stijgt tot de vooraf ingestelde temperatuur.

>>Droogstap

Zodra het materiaal op temperatuur is, wordt de snelheid van de trommel verhoogd naar een veel hogere rotatiesnelheid om klonteren van het materiaal te voorkomen. Tegelijkertijd wordt het vermogen van de infraroodlampen weer verhoogd om het drogen te voltooien. Vervolgens wordt de rotatiesnelheid van de trommel weer verlaagd. Normaal gesproken is het droogproces na 15-20 minuten voltooid. (De exacte tijd is afhankelijk van de materiaaleigenschap)

>>Na voltooiing van het droogproces zal de IR-trommel het materiaal automatisch afvoeren en de trommel opnieuw vullen voor de volgende cyclus.

Het automatisch bijvullen en alle relevante parameters voor de verschillende temperatuurgradaties zijn volledig geïntegreerd in de ultramoderne touchscreenbediening. Zodra parameters en temperatuurprofielen voor een specifiek materiaal zijn gevonden, kunnen deze instellingen als recepten in het besturingssysteem worden opgeslagen.

Machinefoto's

afbeelding8

Materiaalvrij testen

Onze fabriek heeft een testcentrum gebouwd. In ons testcentrum kunnen we continue of discontinue experimenten uitvoeren met het monstermateriaal van de klant. Onze apparatuur is uitgerust met uitgebreide automatiserings- en meettechnologie.

• We kunnen demonstreren --- Transporteren/laden, drogen en kristalliseren, lossen.

• Drogen en kristalliseren van materiaal om restvocht, verblijftijd, energie-inbreng en materiaaleigenschappen te bepalen.

• We kunnen de prestaties ook aantonen door kleinere batches uit te besteden.

• Afhankelijk van uw materiaal- en productiebehoefte kunnen wij samen met u een plan uitstippelen.

Ervaren ingenieur zal de test uitvoeren. Uw medewerkers zijn van harte uitgenodigd om deel te nemen aan onze gezamenlijke routes. Zo heeft u zowel de mogelijkheid om actief bij te dragen als de mogelijkheid om onze producten daadwerkelijk in werking te zien.

afbeelding6

Machine-installatie

>> Lever een ervaren ingenieur aan uw fabriek om te helpen bij de installatie en het testen van materialen

>> Gebruik een luchtvaartstekker, het is niet nodig om de elektrische draad aan te sluiten terwijl de klant de machine in zijn fabriek krijgt. Om de installatiestap te vereenvoudigen

>> Lever de bedieningsvideo voor installatie- en gebruiksgids

>> Ondersteuning online service

afbeelding8

  • Vorig:
  • Volgende:

  • WhatsApp Onlinechat!