Polyester masterbatch kristallisatordroger
Toepassingsvoorbeeld
| Grondstof | Polyester/PET heldere masterbatch (Heldere kleur masterbatch: polyester gesponnen uit polyesterchips met een TiO2-gehalte van minder dan of gelijk aan 0,1%. Het is een van de conventionele polyestervariëteiten. De kwaliteitsindex van de plakjes is dezelfde als die van halfmat polyester en volledig dof polyester. De kristallisatiesnelheid is langzamer dan die van half dof polyester en volledig dof polyester. Het is gemakkelijk te plakken tijdens het drogen en de temperatuur moet onder controle worden gehouden.) |  |
| Machine gebruiken | LDHW-1200*1000 |  |
| Kristallisatietemperatuur ingesteld | 95℃ eerste zone; 130℃ tweede zone, 150℃ derde zone | |
| Droogtijd ingesteld | 25 minuten | |
| Eindproduct | Gedroogde en gekristalliseerde polyester masterbatch geen klontering, geen pellets die blijven plakken |  |
Hoe te werken
>>In de eerste stap is het enige doel het materiaal op te warmen tot een vooraf ingestelde temperatuur.
Gebruik een relatief lage snelheid van het draaien van de trommel, het vermogen van de infraroodlamp van de droger zal op een hoger niveau liggen, waarna de PET-pellets snel zullen worden verwarmd totdat de temperatuur stijgt tot de vooraf ingestelde temperatuur.
>>Droogstap
Zodra het materiaal op temperatuur is, wordt de snelheid van de trommel verhoogd naar een veel hogere rotatiesnelheid om klonteren van het materiaal te voorkomen. Tegelijkertijd wordt het vermogen van de infraroodlampen weer verhoogd om het drogen te voltooien. Vervolgens wordt de rotatiesnelheid van de trommel weer verlaagd. Normaal gesproken is het droogproces na 15-20 minuten voltooid. (De exacte tijd is afhankelijk van de materiaaleigenschap)
>>Na voltooiing van het droogproces zal de IR-trommel het materiaal automatisch afvoeren en de trommel opnieuw vullen voor de volgende cyclus.
Het automatisch bijvullen en alle relevante parameters voor de verschillende temperatuurgradaties zijn volledig geïntegreerd in de ultramoderne touchscreenbediening. Zodra parameters en temperatuurprofielen voor een specifiek materiaal zijn gevonden, kunnen deze instellingen als recepten in het besturingssysteem worden opgeslagen.
Ons voordeel
| 1 | Direct | Bij het opstarten kan de productierun direct starten. Een opwarmfase van de machine is niet nodig. |
| 2 | Kan aan verschillende soorten Masterbatch voldoen | De droogtemperatuur en -tijd kunnen instelbaar zijn door de eigenschap van de grondstof |
| 3 | Geen klonteren, geen plakken | De rotatie van de trommel zorgt voor een constante beweging van het materiaal. Roterend droogsysteem, de rotatiesnelheid kan zo hoog mogelijk worden verhoogd om een uitstekende menging van pellets te verkrijgen. Het is goed in roeren, de masterbatch zal niet klonteren Het product wordt gelijkmatig verwarmd |
| 4 | Gemakkelijk schoon te maken en van kleur te veranderen | Goede toegang tot alle componenten zorgt voor een gemakkelijke en snelle reiniging. Snelle productwisseling. |
| 5 | Minuten in plaats van uren | De energie wordt direct in de kern van het product gebracht
|
| 6 | Bespaar 45-50% energiekosten in vergelijking met conventionele luchtontvochtigers en kristallisatoren | Aanzienlijk lager energieverbruik vergeleken met conventionele processen, door de directe introductie van infraroodenergie in het product |
| 7 | Siemens PLC-besturing | Controle.De procesgegevens, zoals materiaal- en afvoerluchttemperatuur of vulniveaus, worden continu bewaakt door middel van sensoren en pyrometers. Afwijkingen leiden tot automatische aanpassing. Reproduceerbaarheid. Recepten en procesparameters kunnen in het besturingssysteem worden opgeslagen om optimale en reproduceerbare resultaten te garanderen. Onderhoud op afstand.Online service via modem. |
Machinefoto's
Materiaalvrij testen
Onze fabriek heeft een testcentrum gebouwd. In ons testcentrum kunnen we continue of discontinue experimenten uitvoeren met het monstermateriaal van de klant. Onze apparatuur is uitgerust met uitgebreide automatiserings- en meettechnologie.
• We kunnen demonstreren --- Transporteren/laden, drogen en kristalliseren, lossen.
• Drogen en kristalliseren van materiaal om restvocht, verblijftijd, energie-inbreng en materiaaleigenschappen te bepalen.
• We kunnen de prestaties ook aantonen door kleinere batches uit te besteden.
• Afhankelijk van uw materiaal- en productiebehoefte kunnen wij samen met u een plan uitstippelen.
Ervaren ingenieur zal de test uitvoeren. Uw medewerkers zijn van harte uitgenodigd om deel te nemen aan onze gezamenlijke routes. Zo heeft u zowel de mogelijkheid om actief bij te dragen als de mogelijkheid om onze producten daadwerkelijk in werking te zien.
Machine-installatie
>> Lever een ervaren ingenieur aan uw fabriek om te helpen bij de installatie en het testen van materialen
>> Gebruik een luchtvaartstekker, het is niet nodig om de elektrische draad aan te sluiten terwijl de klant de machine in zijn fabriek krijgt. Om de installatiestap te vereenvoudigen
>> Lever de bedieningsvideo voor installatie- en gebruiksgids
>> Ondersteuning online service
