• hdbg

Producten

PA-droger

Korte beschrijving:

Oplossing voor het drogen van PA-pellets

Rotatiedroogstijl voor uniform drogen

Goede menging - Geen klontering

Nauwkeurige temperatuurregeling en snelle droogtijd - Nee Geel


  • Drogen en kristallisatie: In één stap
  • Uiteindelijk vocht: ≤50 ppm
  • Energiekosten: 0,08 kWh/kg
  • Droogtijd: 20 minuten
  • Machinebesturing: Door Siemens PLC

Productdetail

Producttags

Infraroodkristallisatiedroger voor PA-pellets

Oplossingen voor PA-pellets/granulaten

IMG_20211024_120417
IMG_20230330_092819

Drogen is de belangrijkste variabele in de verwerking.

LIANDA heeft nauw samengewerkt met harsleveranciers en -verwerkers om apparatuur en procedures te ontwikkelen die vochtgerelateerde kwaliteitsproblemen kunnen elimineren en tegelijkertijd energie kunnen besparen.

>> Adopteer een rotatiedroogsysteem om een ​​uniforme droging te garanderen

>> Goed mengen zonder plakken of klonteren tijdens het droogproces

>>Energieverbruik

Tegenwoordig rapporteren LIANDA IRD-gebruikers de energiekosten op 0,06 kWh/kg, zonder dat dit ten koste gaat van de productkwaliteit.

>>Totale proceszichtbaarheid die de PLC-besturingen van het IRD-systeem mogelijk maken

>>Om 50 ppm te bereiken is alleen IRD voldoende na 20 minuten. Drogen en kristalliseren in één stap

>>Brede toepassing

Fabriekstest van de klant

Initiële vochtigheid: 4500PPM

 

 

Klant bestaande apparatuur:

Wervelbeddroger (horizontale stijl)

Nu LIANDA IRD

Droogtemperatuur

130℃

120℃

Temperatuur detecteren

Hete lucht temperatuur

Direct materiaaltemperatuur

Droogtijd

Ongeveer 4-6 uur

15-20 minuten

Laatste vocht

≤1000 ppm

≤100 ppm

Smelt strips

   

Kleur

Makkelijk om geel te zijn

Nog steeds transparant

 

 

 

 

 

 

Hulpapparatuur nodig

Er zijn aanvullende hulpapparatuur vereist, zoals ventilatoren, verwarmingstoestellen, afscheiders of stofafscheiders, die omvangrijk zijn en een groot oppervlak in beslag nemen

Geen

PA-smeltstrips

Hoe te werken

IRD-werk

>>In de eerste stap is het enige doel het materiaal op te warmen tot een vooraf ingestelde temperatuur.

Gebruik een relatief lage snelheid van het draaien van de trommel, het vermogen van de infraroodlampen van de droger zal op een hoger niveau liggen, waarna de plastic hars snel zal verwarmen totdat de temperatuur stijgt naar de vooraf ingestelde temperatuur.

>> Droog- en kristallisatiestap

Zodra het materiaal op temperatuur is, wordt de snelheid van de trommel verhoogd naar een veel hogere rotatiesnelheid om klonteren van het materiaal te voorkomen. Tegelijkertijd wordt het vermogen van de infraroodlamp weer verhoogd om het drogen en kristalliseren te voltooien. Vervolgens wordt de rotatiesnelheid van de trommel weer verlaagd. Normaal gesproken is het droog- en kristallisatieproces na 15-20 minuten voltooid. (De exacte tijd is afhankelijk van de materiaaleigenschap)

>>Na voltooiing van het droog- en kristallisatieproces zal de IR-trommel automatisch het materiaal afvoeren en de trommel opnieuw vullen voor de volgende cyclus.

Het automatisch bijvullen en alle relevante parameters voor de verschillende temperatuurgradaties zijn volledig geïntegreerd in de ultramoderne touchscreenbediening. Zodra parameters en temperatuurprofielen voor een specifiek materiaal zijn gevonden, kunnen deze instellingen als recepten in het besturingssysteem worden opgeslagen.

Voordeel dat we maken

  • Tot 60% minder energieverbruik dan conventionele droogsystemen
  • Direct opstarten en sneller uitschakelen
  • Geen segregatie van producten met verschillende bulkdichtheden
  • Gelijkmatige droging
  • Onafhankelijke temperatuur- en droogtijdinstelling
  • Geen pellets die klonteren en blijven plakken
  • Gemakkelijk schoon te maken en materiaal te wisselen
  • Zorgvuldige materiaalbehandeling

Machine draait in de fabriek van klanten

图foto3
图foto4

Machinefoto's

Machinefoto's ter referentie

  • Vorig:
  • Volgende:

  • WhatsApp Onlinechat!