PET-folie is een kunststofmateriaal dat veel toepassingen kent in de verpakkings-, voedings-, medische en industriële sector.PET-platen hebben uitstekende eigenschappen zoals transparantie, sterkte, stijfheid, barrière en recycleerbaarheid.PET-platen vereisen echter ook een hoge mate van droging en kristallisatie vóór extrusie, om de kwaliteit en prestaties ervan te garanderen.Conventionele droog- en kristallisatiesystemen zijn vaak tijdrovend, energie-intensief en gevoelig voor vochtgerelateerde problemen.
Om deze uitdagingen te overwinnen,LIANDA-MACHINES, een bedrijf dat gespecialiseerd is in recycling- en verwerkingsapparatuur voor plastic, heeft een nieuwe oplossing ontwikkeld voor het drogen en kristalliseren van PET-maalgoedvlokken en nieuwe hars, de IRD Dryer genaamd.De IRD Dryer is een machine die gebruik maakt van infraroodstraling en een rotatiedroogsysteem om in één stap een snelle, efficiënte en uniforme droging en kristallisatie van PET-materiaal te bereiken.De IRD Droger heeft veel voordelen ten opzichte van conventionele systemen, zoals:
• Geen segregatie van producten met verschillende bulkdichtheden
• Direct opstarten en sneller afsluiten
• Laag energieverbruik en hoge productkwaliteit
• Brede toepassing en eenvoudige bediening
• PLC-besturing en touchscreen-interface
In dit artikel beschrijven we de gedetailleerde producteigenschappen en prestaties van deIRD-droger voor productielijn voor PET-platenen hoe het de efficiëntie, kwaliteit en winstgevendheid van de productie van PET-platen kan verbeteren.
Hoe de IRD-droger werkt
De IRD-droger is een machine die bestaat uit een roterende trommel, een radiatormodule, een toevoerapparaat, een afvoerapparaat en een besturingssysteem.De IRD Droger werkt als volgt:
• Het PET-materiaal, ofwel gemalen vlokken of nieuwe hars, wordt in de roterende trommel gevoerd door het toevoerapparaat. Dit kan een volumetrische doseereenheid of een toevoerapparaat voor filmrollen zijn, afhankelijk van het type materiaal.
• De roterende trommel is uitgerust met spiraalspoelen en mengelementen, die zorgen voor een goede menging en beweging van het materiaal in de trommel.De roterende trommel kan zijn snelheid en richting aanpassen aan de procesomstandigheden en de materiaaleigenschappen.
• De radiatormodule bevindt zich boven de roterende trommel en zendt kortegolf-infraroodstraling uit, die doordringt tot in de kern van het materiaal en dit snel opwarmt.De radiatormodule wordt gekoeld door een continue luchtstroom en beschermd door een luchtscherm, dat voorkomt dat stofdeeltjes binnendringen en vocht ontsnapt.
• De infraroodstraling zorgt ervoor dat het materiaal tegelijkertijd droging en kristallisatie ondergaat, omdat de warmtestroom het vocht van de binnenkant naar de buitenkant van het materiaal duwt, en de moleculaire structuur van het materiaal verandert van amorf naar kristallijn.Het vocht wordt vervolgens verwijderd door de luchtcirculatie in de machine.
• Het droog- en kristallisatieproces duurt ongeveer 15 tot 20 minuten, afhankelijk van het materiaal en het gewenste uiteindelijke vochtgehalte.De IRD-droger kan een uiteindelijk vochtniveau bereiken van minder dan 50 ppm, wat geschikt is voor extrusie van PET-platen.
• Nadat het droog- en kristallisatieproces is voltooid, voert de roterende trommel automatisch het materiaal af en vult de trommel opnieuw voor de volgende cyclus.Het afvoerapparaat kan een schroeftransporteur of een vacuümsysteem zijn, afhankelijk van het materiaal en de stroomafwaartse apparatuur.
• De IRD-droger wordt bestuurd door een geavanceerd PLC-systeem, dat de procesparameters bewaakt en regelt, zoals materiaal- en afvoerluchttemperatuur, vulniveau, verblijftijd, radiatorvermogen en trommelsnelheid.Het PLC-systeem heeft ook een touchscreen-interface, waarmee de operator de procesparameters en temperatuurprofielen voor verschillende materialen als recepten kan instellen en opslaan, en via een modem toegang heeft tot de online service.
De IRD Dryer is een eenvoudige en effectieve machine die PET-materiaal in één stap kan drogen en kristalliseren, met behulp van infraroodstraling en een rotatiedroogsysteem.
De voordelen van de IRD Droger
De IRD Droger heeft veel voordelen ten opzichte van conventionele droog- en kristallisatiesystemen, zoals:
• Geen segregatie van producten met verschillende bulkdichtheden: het rotatiedroogsysteem zorgt voor een constante beweging en vermenging van het materiaal, ongeacht de grootte, vorm of dichtheid.Dit voorkomt dat het materiaal segregeert of klontert tijdens het droog- en kristallisatieproces en zorgt voor een uniforme en consistente productkwaliteit.
• Direct opstarten en sneller afsluiten: De IRD-droger hoeft niet voorverwarmd of afgekoeld te worden, omdat de infraroodstraling het materiaal onmiddellijk kan opwarmen en afkoelen.Dit verkort de opstart- en stilstandtijd en verhoogt de flexibiliteit en productiviteit van de productielijn.
• Laag energieverbruik en hoge productkwaliteit: De IRD Droger maakt gebruik van infraroodstraling, wat een directe en efficiënte manier is om het materiaal te verwarmen, zonder energie te verspillen aan het verwarmen van de lucht of de machine.De IRD Dryer maakt tevens gebruik van een korte droog- en kristallisatietijd, waardoor het energieverbruik en de thermische afbraak van het materiaal worden verminderd.De IRD Droger kan lage energiekosten van 0,08 kWh/kg realiseren, zonder dat dit ten koste gaat van de productkwaliteit.
• Brede toepassing en eenvoudige bediening: De IRD-droger kan verschillende soorten PET-materiaal verwerken, zoals maalgoed, nieuwe hars, filmrol of gemengd materiaal.De IRD Droger kan ook worden gebruikt voor andere kunststoffen, zoals PE, PP, PVC, ABS, PC en PLA, maar ook voor andere vrij stromende bulkmaterialen, zoals lijmen, poeders en korrels.De IRD-droger is eenvoudig te bedienen en te onderhouden, omdat deze een eenvoudige structuur, een kleine voetafdruk en een gebruiksvriendelijke interface heeft.
• PLC-besturing en touchscreeninterface: De IRD-droger wordt bestuurd door een PLC-systeem, dat volledige proceszichtbaarheid en -controle biedt.Het PLC-systeem kan de procesparameters bewaken en aanpassen, de recepten opslaan en oproepen, en online service verlenen via een modem.Het PLC-systeem beschikt tevens over een touchscreen-interface, waarmee de operator de procesparameters en temperatuurprofielen kan instellen en wijzigen, en toegang kan krijgen tot de gegevens en de status van de machine.
De IRD-droger is een machine die de efficiëntie, kwaliteit en winstgevendheid van de productielijn voor PET-platen kan verbeteren, door een snelle, efficiënte en uniforme droging en kristallisatie van PET-materiaal in één stap te bieden.
Conclusie
De IRD-droger voor de productielijn voor PET-platen is een machine die gebruik maakt van infraroodstraling en een rotatiedroogsysteem om het drogen en kristalliseren van PET-maalgoedvlokken en nieuwe hars in één stap te bereiken.De IRD-droger heeft veel voordelen ten opzichte van conventionele systemen, zoals geen scheiding van producten met verschillende bulkdichtheden, onmiddellijk opstarten en sneller uitschakelen, laag energieverbruik en hoge productkwaliteit, brede toepassing en eenvoudige bediening, en PLC-besturing en touchscreen koppel.De IRD Dryer is een nieuwe oplossing voor het maken van PET-platen, ontwikkeld door LIANDA, een bedrijf dat gespecialiseerd is in apparatuur voor recycling en verwerking van plastic.De IRD Droger is een waardevol en veelzijdig product in de kunststofindustrie.
Voor meer informatie of vragen kunt u terechtNeem contact met ons op:
E-mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Posttijd: 27 december 2023