Voor veilige opslag is het vochtgehalte (MC) in de normaal geoogste maïs hoger dan het vereiste niveau van 12% tot 14% op natte basis (wb).Om de MC terug te brengen naar een veilig opslagniveau is het noodzakelijk om de maïs te drogen.Er zijn verschillende manieren om maïs te drogen.Natuurlijke luchtdroging in de tank vindt plaats in een droog gebied van 1 tot 2 voet dik dat langzaam door de bak omhoog beweegt.
In sommige natuurlijke luchtdrogingsomstandigheden kan de tijd die nodig is om de maïs volledig te drogen schimmelgroei in het graan veroorzaken, wat leidt tot de productie van mycotoxinen.Om de beperkingen van langzame luchtdroogsystemen op lage temperatuur te omzeilen, gebruiken sommige verwerkers convectiedrogers op hoge temperatuur.De energiestroom die gepaard gaat met drogers op hoge temperatuur vereist echter dat maïskorrels gedurende langere tijd aan hoge temperaturen worden blootgesteld voordat het volledige drogen is voltooid.Hoewel hete lucht de maïs bijna volledig kan drogen voor opslag in een veilige MC, is de warmtestroom die met het proces gepaard gaat niet voldoende om enkele schadelijke, hittebestendige schimmelsporen zoals Aspergillus flavus en Fusarium oxysporum te inactiveren.Hoge temperaturen kunnen er ook voor zorgen dat de poriën krimpen en bijna sluiten, wat resulteert in korstvorming of "oppervlakteverharding", wat vaak ongewenst is.In de praktijk kunnen meerdere passages nodig zijn om het warmteverlies te verminderen.Hoe vaker het drogen wordt uitgevoerd, hoe groter de benodigde energie-input.
Voor deze en andere problemen is de ODEMADE Infrared Drum IRD gemaakt.Met een minimale procestijd, hoge flexibiliteit en een lager energieverbruik in vergelijking met conventionele drogeluchtsystemen biedt onze infraroodtechnologie een echt alternatief.
Infrarood (IR) verwarming van de maïs heeft het potentieel om de maïs snel te drogen en tegelijkertijd te zuiveren zonder de algehele kwaliteit nadelig te beïnvloeden.Maximaliseer de productie en minimaliseer de droogenergie zonder de algehele kwaliteit van de maïs te beïnvloeden.Vers geoogste maïs met een aanvankelijk vochtgehalte (IMC) van 20%, 24% en 28% op natte basis (wb) werd gedroogd met behulp van een infrarood batchdroger op laboratoriumschaal in één doorgang en twee doorgangen.De gedroogde monsters werden vervolgens gedurende 2, 4 en 6 uur getemperd bij 50 ° C, 70 ° C en 90 ° C.De resultaten laten zien dat naarmate de ontlaattemperatuur en de ontlaattijd toenemen, de verwijdering van vocht toeneemt en het water dat met één doorgang wordt behandeld hoger is dan tweemaal;een soortgelijke trend wordt waargenomen bij het verminderen van de schimmelbelasting.Voor de onderzochte verwerkingsomstandigheden varieerde de reductie van de matrijsbelasting in één doorgang van 1 tot 3,8 log CFU/g, en de twee doorgangen waren 0,8 tot 4,4 log CFU/g.De infrarooddroogbehandeling van maïs werd uitgebreid met een IMC van 24% wb. De IR-intensiteiten zijn 2,39, 3,78 en 5,55 kW/m2 en de maïs kan worden gedroogd tot een veilig watergehalte (MC) van 13% (wb) voor slechts 650 seconden, 455 seconden en 395 seconden;de overeenkomstige mal neemt toe met toenemende sterkte. De belastingsvermindering varieerde van 2,4 tot 2,8 log CFU/g, 2,9 tot 3,1 log CFU/g en 2,8 tot 2,9 log CFU/g (p > 0,05).Dit werk suggereert dat naar verwachting het IR-drogen van maïs een sneldrogende methode zal zijn met de potentiële voordelen van microbiële decontaminatie van maïs.Dit kan producenten helpen bij het oplossen van schimmelgerelateerde problemen, zoals besmetting met mycotoxinen.
Hoe werkt infrarood?
• de warmte wordt via infraroodstraling rechtstreeks op het materiaal aangebracht
• de verwarming werkt vanuit de materiaaldeeltjes binnenstebuiten
• het verdampende vocht wordt uit de productdeeltjes afgevoerd
De roterende trommel van de machine zorgt voor een volledige vermenging van de grondstoffen en elimineert de vorming van nesten.Dit betekent ook dat alle voedingsmiddelen gelijkmatig worden verlicht.
In sommige gevallen kan het ook verontreinigende stoffen zoals pesticiden en ochratoxine verminderen.Inserts en eieren bevinden zich meestal in de kern van de productkorrels, waardoor ze bijzonder moeilijk uit te roeien zijn.
Voedselveiligheid door snelle verwarming van productdeeltjes van binnenuit - IRD vernietigt dierlijke eiwitten zonder plantaardige eiwitten te beschadigen.Inserts en eieren bevinden zich meestal in de binnenste kern van de productkorrels, waardoor ze bijzonder moeilijk uit te roeien zijn.Voedselveiligheid door snelle verwarming van productdeeltjes van binnenuit - IRD vernietigt dierlijke eiwitten zonder plantaardige eiwitten te beschadigen
Voordelen van infraroodtechnologie
• laag energieverbruik
• minimale verblijftijd
• onmiddellijke productie na start van het systeem
• hoge efficiëntie
• zachte materiaalbehandeling
Posttijd: 24 februari 2022