Infraroodkristallisatiedroger voor het maken van PET-preforms

Infraroodkristallisatiedroger voor het maken van PET-voorvormen Uitgelichte afbeelding

Korte beschrijving:

Oplossingen voor de productie van kwalitatieve preforms en flessen gemaakt van PET-virgin en R-PET-harsen

Drogen en kristallisatie: In één stap
Uiteindelijk vocht: ≤50 ppm
Energiekosten: 0,06 kWh/kg
Droogtijd: 20 minuten
Grondstof voor het maken van flesvoorvormen: kan 100% rPET zijn

Stuur een e-mail naar ons

Productdetail

Producttags

Infraroodkristallisatiedroger voor het maken van PET-preforms

Oplossingen voor de productie van kwalitatieve preforms en flessen gemaakt van PET-virgin en R-PET-harsen

Infraroodkristallisatiedroger voor het maken van PET-voorvormen1

Drogen is de belangrijkste variabele bij de verwerking van PET-voorvormen.

Als de droogprocedures niet nauwgezet worden gevolgd en het restvocht boven de 0,005% (50 ppm) blijft, zal het materiaal tijdens de smeltverwerking een chemische verandering ondergaan, waardoor de intrinsieke viscositeit (IV) en fysische eigenschappen verloren gaan.

LIANDA heeft nauw samengewerkt met harsleveranciers en -verwerkers om apparatuur en procedures te ontwikkelen die vochtgerelateerde kwaliteitsproblemen kunnen elimineren en tegelijkertijd energie kunnen besparen.

1) Energieverbruik

Tegenwoordig rapporteren LIANDA IRD-gebruikers de energiekosten op 0,06 kWh/kg, zonder dat dit ten koste gaat van de productkwaliteit.

2) Totale proceszichtbaarheid die de PLC-besturingen van het IRD-systeem mogelijk maken

3) Om 50 ppm te bereiken is alleen IRD voldoende na 20 minuten. Drogen en kristalliseren in één stap

4) Brede toepassing

IRD gebruikt een roterend droogsysteem --- zeer goed menggedrag van het materiaal + Speciaal programmaontwerp (zelfs stokhars kan goed worden gedroogd en zelfs kristalliseren)

Infraroodkristallisatiedroger voor het maken van PET-voorvormen2

Hoe te werken

>>In de eerste stap is het enige doel het materiaal op te warmen tot een vooraf ingestelde temperatuur.

Gebruik een relatief lage snelheid van het draaien van de trommel, het vermogen van de infraroodlampen van de droger zal op een hoger niveau liggen, waarna de plastic hars snel zal verwarmen totdat de temperatuur stijgt naar de vooraf ingestelde temperatuur.

>> Droog- en kristallisatiestap

Zodra het materiaal op temperatuur is, wordt de snelheid van de trommel verhoogd naar een veel hogere rotatiesnelheid om klonteren van het materiaal te voorkomen. Tegelijkertijd wordt het vermogen van de infraroodlamp weer verhoogd om het drogen en kristalliseren te voltooien. Vervolgens wordt de rotatiesnelheid van de trommel weer verlaagd. Normaal gesproken is het droog- en kristallisatieproces na 15-20 minuten voltooid. (De exacte tijd is afhankelijk van de materiaaleigenschap)

>>Na voltooiing van het droog- en kristallisatieproces zal de IR-trommel automatisch het materiaal afvoeren en de trommel opnieuw vullen voor de volgende cyclus.

Het automatisch bijvullen en alle relevante parameters voor de verschillende temperatuurgradaties zijn volledig geïntegreerd in de ultramoderne touchscreenbediening. Zodra parameters en temperatuurprofielen voor een specifiek materiaal zijn gevonden, kunnen deze instellingen als recepten in het besturingssysteem worden opgeslagen.