| Het belangrijkste probleem van Cutomer is het gebruik van een dubbelschroefs PET-plaatextrusielijn met vacuümontgassing | |
 | |
| 1 | Groot probleem met het vacuümsysteem |
| 2 | Het uiteindelijke PET-blad is broosheid |
| 3 | De duidelijkheid van PET-platen is slecht |
| 4 | De uitvoer is niet stabiel |
Wat wij voor u kunnen doen
Normaal gesproken schilfert de PET-fles of schroot met een aanvankelijk vochtniveau van maximaal 8000-10.000 ppm. De PET-flesvlokken of plaatschroot (virgin of gemengd) worden in 10-15 minuten herkristalliseerd in een infraroodkristaldroger, de droogtemperatuur zal 150-180 ℃ zijn en worden gedroogd tot 150-300 ppm, en vervolgens naar het dubbelschroefsextrusiesysteem gevoerd voor verdere verwerking
>>Beperking van de hydrolytische afbraak van de viscositeit
>>Voorkom stijgende AA-niveaus voor materialen die in contact komen met voedsel
>>Verhoging van de capaciteit van de productielijn tot 50%
>>Gelijke vochtigheidsniveaus voor de extruder garanderen
>>Consistentere prestatie van de vacuümontgassing vergeleken met niet-gedroogd materiaal
>> Geavanceerde kwaliteit van het eindproduct ---Gelijk en herhaalbaar invoervochtgehalte van het materiaal
De IRD-service voor klanten in Mexico
Posttijd: 24 februari 2022